Servizi di Termoformatura

Termoformatura da Lastra

Servizi

Rapidità e flessibilità produttiva al servizio dei vostri progetti

Caratteristiche ed usi della termoformatura da lastra

La termoformatura è un processo di produzione industriale che prende avvio da lastre, più o meno spesse in base alle esigenze, di materiali plastici. Le materie più utilizzate in termoformatura sono polimeri plastici quali Plexiglass, ABS, PC – Policarbonato, PS – Polistirolo, PE – Polietilene e PP – Polipropilene. Il procedimento è piuttosto semplice: tramite la suzione di aria ed il riscaldamento, il materiale plastico si fa aderire perfettamente ad uno stampo, o dima positiva, di cui assume la forma con precisione millimetrica. A differenza di altri processi di lavorazione dei polimeri, in termoformatura è possibile lavorare la plastica anche a basse temperature, rendendo così possibile la produzione di oggetti con spessori anche molto sottili, o morbidi al tatto, oltre che di componenti di grande resistenza per il settore automotive e della movimentazione merci.
Termoformatura Da Lastra

Le caratteristiche della termoformatura da lastra

Il processo di termoformatura ha delle caratteristiche peculiari, nell’ambito dei vari procedimenti usati a livello industriale per la produzione di oggetti e componenti in polimeri plastici.

Tra le proprietà più rilevanti della termoformatura da lastra, vi sono:

  • La possibilità di lavorare sagome e forme in sottosquadro;
  • Una messa in produzione dai costi contenuti;
  • La rapidità del procedimento, sia in fase di prototipazione sia in fase di produzione;
  • Una precisione di stampa e rifinitura nell’ordine del millimetro;
  • La possibilità di lavorare lastre particolarmente sottili e materiali delicati grazie all’uso di basse temperature e pressioni contenute.

La termoformatura da lastra viene utilizzata in particolare per la produzione di componenti di arredo, scocche e carter di protezione, contenitori, imballaggi, plafoniere e componenti per l’illuminotecnica e la diffusione della luce.

Più recente è l’impiego massiccio nel campo dell’arredamento: laddove un tempo la termoformatura veniva usata soprattutto per le componenti d’arredo in nautica ed aeronautica, l’avvento di design moderni e particolari in plastica rende oggi la termoformatura uno dei processi produttivi più usati per la realizzazione di sedute e complementi d’arredo di ogni tipo.

Inoltre la termoformatura da lastra si adatta, vista la rapidità e i costi contenuti in fase di setting dei macchinari, sia a produzioni su larga scala che a produzioni limitate di oggetti diversi tra loro, come appunto una serie di complementi d’arredo o per l’illuminazione.

La possibilità di usare, in fase di finitura, frese e robot CNC consente altresì di raggiungere un grado di precisione più che millimetrico senza prevedere revisioni e aggiustamenti successivi, con ulteriore risparmio di tempo e risorse.

Termoformatura La nostra specialità

Possiamo fare tutto per te. Contattaci per una consulenza gratuita

Tecnologie avanzate trasformano lo stampaggio plastica nell’automotive

Negli ultimi anni, il settore dell’automotive ha vissuto una profonda trasformazione, trainata dall’integrazione di tecnologie innovative. Lo stampaggio della plastica, processo fondamentale per la produzione di componenti leggeri e resistenti, è uno degli ambiti più influenzati da questa evoluzione tecnologica. Oggi, i produttori si trovano di fronte a nuove opportunità che consentono di...

Dalla Materia Prima al Prodotto Finale: Come la Termoformatura Rivoluziona la Produzione

La termoformatura è una tecnica di produzione che ha guadagnato sempre più importanza nel panorama industriale grazie alla sua versatilità e al rapporto costi-benefici. Questo processo consente di trasformare semplici fogli di materiale plastico in prodotti finiti di alta qualità, pronti per essere utilizzati in diversi settori, dall’imballaggio all’automotive, passando per l'arredamento e...

Termoformatura del Plexiglass: Versatilità e Precisione per Ogni Settore

La termoformatura del plexiglass rappresenta una delle tecniche più innovative e versatili nel panorama della lavorazione dei materiali plastici. Grazie alle sue caratteristiche uniche, questa metodologia consente di trasformare il plexiglass in una vasta gamma di forme e dimensioni, rispondendo alle esigenze di settori diversificati come il design, l’arredamento, l’industria e persino la...

Tecnologie di Stampa 3D e Termoformatura: Collaborazioni che Trasformano il Mercato

Negli ultimi anni, l’evoluzione delle tecnologie di produzione ha portato a una rivoluzione nel modo in cui le aziende creano e distribuiscono prodotti. Due tra le innovazioni più rilevanti in questo panorama sono la stampa 3D e la termoformatura, che, sebbene abbiano origini e applicazioni diverse, stanno dimostrando di essere estremamente complementari. Questa collaborazione promette di...

Ottimizzare la Termoformatura delle Materie Plastiche con il Rapid Prototyping

La termoformatura delle materie plastiche è una tecnologia fondamentale per la produzione di componenti leggeri, resistenti e versatili, utilizzati in molteplici settori, dall’automotive al packaging. Tuttavia, la progettazione e la realizzazione di stampi possono rappresentare un processo lungo e costoso, specialmente quando si tratta di iterazioni e modifiche al design. È qui che entra in...

Materiali e Design nello Stampaggio Sottovuoto della Plastica

Lo stampaggio sottovuoto della plastica è una tecnica di lavorazione che, negli ultimi anni, ha acquisito una crescente popolarità, specialmente nel campo del design. Questa tecnica si presta particolarmente alla creazione di forme complesse e dettagliate, grazie alla possibilità di modellare la plastica in modi innovativi e versatili. Ma quali sono i materiali più adatti per lo stampaggio...

Come Scegliere gli Stampi Ideali per una Termoformatura Plastica di Qualità

La termoformatura plastica è una delle tecniche di lavorazione dei materiali più utilizzate nell’industria moderna. Grazie a questa metodologia, è possibile ottenere prodotti in plastica di diverse forme e dimensioni, adatti a un’ampia gamma di applicazioni industriali. Uno degli elementi più importanti per il successo della termoformatura plastica è la scelta dello stampo. Questo articolo...

Perché la Termoformatura della Plastica È la Scelta Ideale per Aziende Innovative

La termoformatura plastica si sta rapidamente affermando come una delle tecnologie più versatili e vantaggiose per le aziende che desiderano rimanere all’avanguardia nel mercato. Grazie alla sua capacità di creare componenti e prodotti di alta qualità in tempi relativamente brevi e con costi competitivi, questa tecnica sta guadagnando popolarità tra le imprese innovative di vari settori, tra cui...

Prototipazione rapida: accelerare il processo di sviluppo prodotto

Nel mondo industriale moderno, la velocità è un fattore cruciale per il successo. Con mercati sempre più competitivi e consumatori che richiedono innovazione continua, le aziende devono accelerare i tempi di sviluppo dei loro prodotti per rimanere al passo. Una delle tecnologie che ha permesso di raggiungere questo obiettivo è la prototipazione rapida, un processo che consente di trasformare...

Termoformatura con vuoto precisione e velocità per prodotti di alta qualità

La termoformatura con vuoto è una tecnologia di lavorazione dei materiali plastici che si è affermata nel corso degli anni come una delle soluzioni più efficienti e versatili per la produzione di componenti e imballaggi. Questo processo, che prevede il riscaldamento di una lastra di plastica fino a renderla malleabile, seguita dall’applicazione di un vuoto per modellare il materiale su uno...

Perché scegliere la termoformatura?

Come anticipato sopra, le caratteristiche della termoformatura sono tali da risultare ideali in alcune specifiche circostanze. Quando, per esempio, di volessero produrre grandi serie in tempi molto rapidi: in casi del genere, infatti, lo stampaggio ad iniezione non garantirebbe né la stessa flessibilità in fase di produzione, nè certamente sarebbe in grado di competere con i tempi di consegna dell’opzione termoformata.
Quando poi è proprio la flessibilità produttiva ad essere al centro delle esigenze, quando per esempio siano richiesti molti componenti diversi per uno stesso prodotto oppure sia necessario usare stampi diversi per la produzione di una serie, la termoformatura da lastra si conferma tra i processi produttivi più utili e rispondenti alle necessità.

La produzione in termoformatura diviene una scelta pressoché obbligata poi nel caso in cui sia necessario operare con forme e sagome in sottosquadro, oppure con spessori particolarmente sottili.

La possibilità infatti di imprimere una pressione piuttosto delicata al materiale, senza dover necessariamente raggiungere temperature molto elevate in fase di lavorazione, permette la lavorazione di lastre molto sottili di polimero, come quelle che vengono utilizzate per la diffusione della luce in lampade, plafoniere e lampadari.

Il poter usare pressioni piuttosto contenute, inoltre, permette di lavorare con ottimi risultati anche materiali molto economici, che non hanno le caratteristiche tecniche adeguate ad altre lavorazioni industriali.

In definitiva, la termoformatura da lastra è un processo industriale rapido, economico e che garantisce estrema flessibilità tanto in fase progettuale quanto in produzione.

Termoformatura Da Lastra